Gemeinsam stark.

Gemeinsam stark.

Unser Netzwerk für Ihren Geschäftserfolg

German Edge Cloud setzt auf ein erprobtes Netzwerk aus Spezialisten. Der Vorteil für Sie: Durch diesen Verbund können Sie sich immer darauf verlassen, nicht nur die beste, sondern auch die fundierteste Lösung zu erhalten.

Die PIA App-Suite

Monitoring

Sie sind Produktionsleiter und möchten einen tiefen Einblick in laufende Prozesse erhalten, Entscheidungen zu treffen und die Performance zu erhöhen? Mit piaMonitor können Sie die Produktion auf messbare Größen und Ziele herunter brechen. Dies gestattet Ihnen eine weltweite Überwachung und Kontrolle unterschiedlichster Bereiche. Die von piaMonitor aufgenommene Informationen und dargestellten KPIs beruhen auf einer gemeinsamen Basis, sind transparent und können somit verglichen werden.

Features:

  • Dashboard: globaler Anlagenstatus, zeitabhängige Auswertungen
  • Grafische Anlagenübersicht bis auf Sensorebene
  • Grafische Auswertung u.v.m.

Ihre Vorteile:

  • Weltweite Produktionsüberwachung und Vergleichen von Merkmalen
  • Standardisierung in den Qualitätsmessungen
  • Minimierung der Stillstandzeiten
 
 

Nexeed PPM

Systematische Produktionsoptimierung

Null-Fehler-Produktion, maximale Sichtbarkeit und Transparenz im laufenden Betrieb: Der Nexeed Production Performance Manager (Nexeed PPM) unseres Partners Bosch Connected Industry ermöglicht passgenaues Condition-Monitoring für ein vorausschauendes Prozess-Controlling.

Dies ist die Industrie 4.0-Softwarelösung für eine systematische Produktionsverbesserung. Die Produktqualität lässt sich dank durchgängiger Überwachung und Dokumentation der Prozessdaten optimieren. Zudem ermöglicht eine einfache Regelkonfiguration Instandhaltern eine vorausschau­ende Wartung mit möglichst geringen Stillstandzeiten. 

Der Nexeed PPM bietet einen Überblick über den aktuellen Zustand einzelner Maschinen sowie des gesamten Produktionssystems. Die Software kann maßgeschneiderte Informationen extrahieren und Fertigungswissen automatisiert anwenden. Die aufbereiteten Informationen werden dem Nutzer unmittelbar und zielgerichtet zur Verfügung gestellt. Entsprechend lassen sich Reaktionszeiten verkürzen, Fehler vermeiden, Aufgaben klar zuteilen und neu gewonnene Informationen dauerhaft zugänglich machen. 

Halten Sie mit dem sensorgestützten Condition-Monitoring alle relevanten Maschinendaten im Blick, steuern Sie Ihren Ressourcen-Einsatz in Echtzeit und vermeiden Sie kostenintensive Ausfälle. Wir zeigen Ihnen, wie Sie mit dem Condition-Monitoring alle Prozess- und Produktionsdaten erfassen, harmonisieren und für spezifische Analysen dem jeweiligen Verantwortungsbereich zur Verfügung stellen können.

 
 

Die Vorteile auf einen Blick

  • Volle Transparenz: Maschinen- und Prozessdaten jederzeit live verfügbar
  • Erhöhte Effizienz: Konzentration auf wertschöpfende Tätigkeiten,
    dank optimierter digitaler Prozesse
  • Reduzierte Ausgaben: Dank einer systematischen Produktionsverbesserung
 
 
 
 
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