Kundenseitiges MES und ONCITE DPS im Einklang
- Flexibler Mischbetrieb auf Edge und Cloud
- Stufenweise Migration bestehender MES-Lösungen zur Technologieplattform von ONCITE DPS
Der Vorsprung für Ihre Fabrik
Schnelle, sichere Vernetzung der Produktion, modernstes Datenmanagement und maximale Fertigungstransparenz – dafür steht das ONCITE Digital Production System.
ONCITE DPS ist eine skalierbare, sofort einsatzbereite SaaS-Lösung zur ganzheitlichen Digitalisierung von Fertigungsprozessen. Das System sammelt und analysiert Maschinendaten in Echtzeit, schafft durch Live-Monitoring volle Transparenz über Produktions- und Logistikabläufe und ermöglicht gezielte Maßnahmen zur Steigerung von Verfügbarkeit, Qualität und Energieeffizienz. Durch nahtlose Anbindung an bestehende ERP- und MES-Systeme sowie modulare Erweiterungen zur KI-gestützten Predictive Analytics legt ONCITE DPS den Grundstein für nachhaltige Industrie-4.0-Strategien im Mittelstand. Zusätzlich unterstützt ONCITE DPS den gesicherten Datenaustausch im Catena-X-Ökosystem mit dem CX-Gateway, dem ersten von Catena-X zertifizierten Produkt.
Gehen Sie den entscheidenden Schritt
zum Wettbewerbsvorsprung
Ausbringung erhöhen
Intelligente Prozesse für mehr Effizienz und höhere Anlagenverfügbarkeit etablieren
Qualität optimieren
Lückenlose Produktionsdokumentation sicherstellen
Fehler/Stillstände vermeiden
Fertigungstransparenz schaffen und faktenbasierte Entscheidungen fällen
Flexibilität steigern
Mit skalierbaren und modularen Anwendungen schnell auf Marktveränderungen reagieren
Intralogistik optimieren
Integrierte Intralogistik, höhere Produktivität und Liefertreue in Ihrer Fabrik nutzen
Datenmanagement perfektionieren
Daten besser und sicher managen
Jetzt mehr über die unbegrenzte Möglichkeiten des ONCITE DPS erfahren!
Ausgezeichnet
Analysten, Awards und Zertifizierungen bestätigen die Innovationskraft
German Edge Cloud ist
“Best in Class” im PAC Radar
ONCITE DPS ist die erste
Catena-X-zertifizierte Lösung
Sieger in der Kategorie
"Industrie 4.0 in der Praxis"
Nutzen Sie unsere integrierte Digitalisierungs- und Technologieplattform für industrielle Anwendungen
Sie möchten Daten aus vernetzten Produktionsumgebungen verfügbar machen, daraus wertvolle Erkenntnisse ziehen und Optimierungspotenziale heben?
ONCITE DPS punktet durch:
- standardisierte Software-Applikationen
- Entwicklung, Ausführung und Management eigener Anwendungen oder von Third-Party-Anbietern
- IIoT-gestütztes Produktionsmanagement zur Gewinnung und Analyse von Produktionsdaten
- Offene Microservices-Architektur für schnelle Integration neuer Funktionalitäten
- Integrationskomponenten (Industrie-Standards zur schnellen Anbindung von Anlagen, Devices und IT-Systemen – OPC-UA, MQTT, Modbus, Automation ML, Kafka, CSV u.v.m.)
- Low-Code-Applikationsentwicklung, IT-/OT-Integration und API-Management in einem
Sie erhalten eine hochflexible Referenzarchitektur für die intelligente Produktion – bestehend aus einer Technologie- und Digitalisierungsplattform sowie Services und einfach integrierbaren maßgeschneiderten Funktionalitäten, die Sie für die Effizienzsteigerung in Ihrer Smart Factory benötigen.
Heben Sie die Prozesssteuerung und -automatisierung des Shopfloors auf ein neues Level
Durch Datenerhebung und -management können Sie Optimierungspotenziale nutzen, die zuvor nicht sichtbar waren.
Maschinen werden effizienter, die Maschinezustandsüberwachung wird lückenloser, ungeplante Stillstände werden vermieden. Nutzen Sie die Möglichkeiten der Online-Validierung von Produktions- und Prozessdaten und erhöhen Sie dadurch Ihre Produktqualität signifikant.
Oder erhöhen Sie die Transparenz – zum Beispiel über Energieverbräuche – und gewinnen Sie damit eine schnelle Reaktionsfähigkeit. Ziel ist die Analyse von komplexen Fertigungsprozessen nahezu in Echtzeit, um auf dieser Grundlage Entscheidungen zu treffen, welche die Produktivität und Energieeffizienz steigern.
Ihr Weg zur Smart Factory
Mit dem ONCITE Digital Production System digitalisieren Sie Ihre Wertschöpfungskette
und bringen die Produktivität Ihrer Fertigung auf ein neues Niveau.
- Schnelle Erfassung, Verarbeitung und Harmonisierung von Produktions- und Prozessdaten
- Aus der Summe der Daten wertvolles Wissen generieren
- Hohe Produktionstransparenz zeitnah schaffen
- Optimierungspotenziale heben
- Effizienz/OEE in der Produktion steigern
- Produktqualität verbessern
Produktivität, Agilität und Energieeffizienz steigern
Digitalisieren und optimieren Sie die Prozesse in der Fertigung vor Ort und machen den Alltag Ihrer Mitarbeitenden in den Werken signifikant einfacher!
Vernetzung und Digitalisierung sowie effektives Produktions-Management
Maximale Effizienz durch datengetriebene Produktionsoptimierung
Mit den Services aus dem ONCITE Digital Production System sorgen Sie dafür, dass Sie die Datenströme und Prozesse digitalisiert bekommen. Gleichzeitig erhalten Sie eine optimale Transparenz Ihrer Fertigung. Auf Basis eines hochvaliden, qualifizierten Datenpools und des daraus resultierenden Wissens entwickeln Sie ein regelgesteuertes, intelligentes und datengetriebenes Produktions-Management (Closed Loop Control). Damit gelingt die passgenaue Optimierung Ihrer Produktion entlang der Wertschöpfungskette.
ONCITE DPS – perfekt im Brownfield einsetzbar
Mit den Cloud-nativen Services aus dem ONCITE Digital Production System (DPS) erhalten Sie die Möglichkeit, bedarfsgerecht Ihre Anforderungen zu lösen. Und zwar besonders auch in gewachsenen Strukturen. Dabei berücksichtigen wir, dass in vielen Fabriken bestehende IT-Lösungen (wie z. B. MES, ERP, PLM) im Einsatz sind, die exzellent funktionieren und auch weiter angewendet werden sollen. Wir unterstützen Sie mit einem effektiven Migrationskonzept. So können Sie einerseits das ONCITE-Lösungskonzept in Koexistenz zu den bestehenden IT-/OT-Infrastrukturen etablieren und andererseits Schritt für Schritt die Vorteile des ONCITE DPS nutzen.
Kundenzentrierung im Fokus
- Kundenbedürfnisse verstehen und passgenau umsetzen
- Innovative Technologien einsetzen
- Customer Experience optimieren
ONCITE DPS Lösungsbausteine
- Praxisrelevante, nutzerzentrierte Lösungen
- KI-basierte und agile Produktion
- Near-Real-Time-Datenverarbeitung
- Fundament für das Industrial Metaverse
Referenzen
Rittal
Maximale Produktionstransparenz und Erhöhung der Optimierungspotentiale
Rittal produziert im Werk in Haiger konsequent nach Industrie 4.0-Maßstäben. Der weltweit führende Systemanbieter für Schaltschranktechnik, Stromverteilung, Klimatisierung, IT-Infrastruktur sowie Software und...
Schuler
Erhöhung der Produktqualität bei stetig verbesserter Gesamtanlageneffektivität
Die German Edge Cloud (GEC) kooperiert mit dem Anlagenbauer Schuler. Im Zuge dessen bietet Schuler innerhalb seiner Digital Suite eine Track- & Trace-Lösung für Presswerke an, die auf der Technologie der...
